玻璃润滑剂通常是由一定成分的玻璃粉、稳定剂、固结剂以及水构成的悬浮液。使用玻璃润滑剂的效果如下:
（1）由于玻璃润滑剂在钛合金剧烈氧化前熔化，在坯料表面上形成一层连续的保护薄膜，因此，坯料加热时氧化及吸收气体减少。研究表明，如采用适当的玻璃润滑剂，坯料加热后，脆化层的厚度只有0.1mm；若不采用玻璃润滑剂，脆化层的厚度可达0.3~0.5mm。
（2）由于玻璃润滑剂在钛合金 坯料表面上形成的薄膜的绝热性很好，坯料加热后从炉子转移到模具过程中的温降减少。测试结果表明，钛合金模锻时采用玻璃润滑剂，与不采用玻璃润滑剂相比，可使坯料的始锻温度提高60~80℃
（3）由于玻璃润滑剂在坯料表面上所形成的连续薄膜绝热性好，因此型槽表面的预热温度可以降低100~150℃，从而使模具寿命延长20％~30％，并可节约能源。
（4）由于玻璃润滑剂在坯料表面上形成的薄膜绝热性好，因此，在变形过程中坯料内部温度及变形分布均匀，有利于提高钛锻件 的塑性指标。
（5）由于玻璃润滑剂在坯料表面所形成的薄膜，在变形过程中起润滑作用，因而使摩擦系数减小。计算和实测结果表明，采用玻璃润滑剂时，μ=0.04~0.06。
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